Size of the box
Width: 1200mm   Depth: 1000mm   Height: 900mm; made of stainless steel, gas-proof.
1 working side, slightly angled with 2 glove openings.
1 pane made of Polycarbonat, 10mm thick, easy to remove.
1 cover plate to close the glove openings when changing the gloves.
The right and left side walls are removable.

Media feedthrough with 2 separately removable stainless steel plates, screwed in gas-proof
•3 shelves
5 DIN ISO KF40 adapters in chamber wall
2 outlets  230 VAC.
HEPA filter on gas inlet from gas purification
Item 2, lock for loading and unloading materials
Position of the lock on the right or left as specified.

Lock 1:   Size, diameter 400mm , 600 mm long,
• Pull-out stainless steel tray
• Pressure gauge , Vacuum pump connections
• Internal lock cover with vertical opening mechanism, easy to open with a pneu-matic cylinder
• External lock cover with vertical opening mechanism, easy to open with an exteri-or pneumatic cylinder
• Automatic valves to flush the glove box

• Electronics to operate the lock
• Electronic display of the flushing process time on the touch screen
• Operation of the lock using menus, automatic evacuation and flushing of the lock (time-controlled)
• Pipework to the glove box, pressure gauge and underpressure safety device
Electronic control performed lock sequence

Lock 2:  Size, diameter 150mm , 300 mm long,

• Pressure gauge , Vacuum pump connections
• Internal aluminium lock covers, removable
• External aluminium lock cover, removable
• Automatic valves to flush the glove box

Item 3, vaccum-pump for material locks

Vakuum-pump, single phase, 230V
Suction 50 (60) Hz: 5.4 (14.2) m³/h
- Final pressure: 6.6 x10-² mbar
 Item 4a, controller with touch screen control unit

Controller with touch screen to operate the glove box with the components:
• Sensors for moisture, oxygen and pressure
• Operation of gas purification
• Operation of the locks and vacuum pump
• Pressure control +/- 10 mbar

Alarm functions for oxygen and moisture sensors as well as pressure
• Alarm limits for oxygen and moisture can be individually established
• Alarms are shown on the display
• Acoustic alarm

Item 4b, Purge (Flush) system for Gloveboxes

Automatic flushing system to flush Glovebox with inert gas (nitrogen or argon) for startup or in emergency situations quickly.

By actuation of a switch, the user can flush the glove box automatically with up to 250 liters/min inert gas. The inert gas (nitrogen or argon)  gas is passed over a large volume exhaust duct from the glove box.

Item 4c, ECO-mode for Gloveboxes ( Stand by)

The Glovebox can be seted into an ECO-mode by the control unit or by the user inter-face.
In case of stable inert-conditions inside the Glovebox the van speed of circulation-blower is reduced automatically.
This brings up a power safety of mor than 50% compared to power consumption in average.
The Vacuum-Pump runs only in case of evacuating the antechambers.

Item 4b, automated gas purification for glove box system

Model PGB 20k
Dual secondary gas purification systems for inert gas purification and removal
of oxygen and moisture from a glove box,
H2O < 1 ppm; O2 < 1ppm, Material:  Stainless steel (1.4301) reactors and pipes

Purification capacity:   O2 > 35L, H2O: 1400g
Purification flow rate:   From 0 to 85 m³/h-1 (deltaP: 20mbar)
Blower:     fan in stainless steel  housing
Regeneration gas:    95% N2, or Ar + 5% H2

Voltage: 230 V, 50 Hz
Protection class: IP 22
Footprint: Base frame of the glove box

Pressure Regulation +/- 10 mbar
Item 4c, oxygen and moisture measurement

Oxygen analyser: O2 concentration Measuring range 0-1000 ppm
Actual value display: Controller display
Air analyser: 0.1ppm –100oppm

Moisture analyser:

H2O concentration Capacitive moisture transmitter, 1-3000 ppm
Actual value display: Touch screen display

Position 1 Glovebox mit Gasreinigung im Untergestell

Breite: 1200mm   Tiefe: 100mm   Höhe 900mm aus Edelstahl
1 Arbeitsseite leicht abgeschrägt mit 4 Handschuheingriffen.

Seitenwände abnehmbar zur Erweiterung.
 2 Frontscheiben aus Polycarbonat 10mm einfach zu demontieren.
1 Verschlussdeckel zum Verschließen der Handschuhdurchführungen beim Wechsel der Handschuhe.

Untergestell der Box.
Die Frontscheiben können zu Wartungsarbeiten komplett abgenommen werden.

• 3 Regalböden,
• 2 Beleuchtungen auf der Frontseite der Glovebox (Langfeldleute),
• Werkseitige Anschlüsse:
3 DIN ISO KF40 Stutzen in Kammerwand für Mediendurchführungen,
2 Steckdosen.  230 VAC.
• HEPA-Filter am Gas-Einass von der Gasreinigung.

Position 2      Schleusen zum Ein- und Ausschleusen von Arbeitsmaterialien 

Beide Schleusen auf der rechten Gloveboxseite

Schleuse 1 : Durchmesser 150mm ,300 mm lang
• Manometer, Anschlüsse für Vakuumpumpe,
• Interne Schleusendeckel aus Aluminium mit horizontalem Drehmechanismus
• Externer Schleusendeckel aus Aluminium mit vertikalem Drehmechanismus

Automatische/Manuelle Bedienung der Schleuse:
Nach dem Schließen der Schleusen kann der Kunde automatisch oder manuell einen Evakuierungs- und Spülvorgang der Schleusen einleiten. Nach Beendigung des Spül-vorganges findet ein Druckausgleich zur Glovebox statt.

Schleuse 2:  Durchmesser 400mm , 600 mm lang
• ausziehbares Tablett aus Edelstahl,
• Manometer, Anschlüsse für Vakuumpumpe,
• Interne Schleusendeckel mit vertikalem Öffnungsmechanismus, leichtes Öffnen durch einen Gasdruckdämpfer.
• Externer Schleusendeckel mit vertikalem Öffnungsmechanismus, leichtes Öffnen durch einen außen sitzenden Gasdruckdämpfer.

• Elektronik zur Bedienung von der Schleusen .
• Laufzeitanzeige des Spülvorgangs elektronisch am Touch-Screen-Display.
• Menügeführte Bedienung der Schleusen und automatisches Evakuieren und Spülen der Schleusen. (zeitgesteuert)

Position 3  Vakuumpumpe für die Materialschleusen
Vakuumpumpe von Agilent(Varian)

Vakuumpumpe DS302 1PH ROTARY VANE PUMP
Saugleistung: >11,6 m³/h
Endvakuum < 2 x 10-3 mbar
DS EXHAUST FILTER NW 25

 Position 4a Steuerung mit Touch-Screen Bedieneinheit

Steuerung mit Touch Screen zum Betrieb der Glovebox mit den Komponenten:
• Sensoren für Feuchte und Sauerstoff und Druck,
• Bedienung der Gasreinigung,
• Bedienung der Schleusen und Vakuumpumpe,
• Druckregelung im Druckbereich -10 mbar bis +10 mbarü incl. Drucksensor und Fußschalter zur Veränderung des Drucks in der Glovebox,

Alarmfunktionen für Sauerstoff und Feuchtsensoren sowie Druck,
• Individuell festlegbare Alarmgrenzen für Sauerstoff und Feuchte,
• Anzeige der Alarme am Display,
• Akustischer Alarm.

Pos 4b Automatisierte Gasreinigung für Glovebox-System

Alternativ im Untergestell der Glovebox oder in einem separat aufge-stellten Gehäuse

Typ  PGB 20k Gasreinigung
Regeneration mit automatischer Ablaufsteuerung
einfach ausgelegtes Gasnachreinigungssystem für
Inertgase, zur Nachreinigung und Entfernung von
Sauerstoff  und Feuchtigkeit aus Gloveboxen,
 H2O < 1 ppm; O2 < 1ppm
Material:    Edelstahl (1.4301 ) Reaktoren und Rohre

Reinigungskapazität:   O2 > 35L, H2O: 1400g
Reinigungs-Durchfluss:   from 0 to 84.h-1 (deltaP: 20mbar)
Blower: Umwälzgebläse im Edelstahl Gehäuse

Der Regenerationsablauf automatisch wird vom System durchgeführt. Der Anstoß zur Regeneration wird vom Nutzer gegeben.

Pos 4c Sauerstoff - und Feuchtemessung

Sauerstoffanalysator O2–Konzentration Messbereiche 0-1000 ppm,

Feuchteanalysator,

H2O-Konzentration Kapazitiver Feuchtetransmitter 1-3000 ppm,
Istwert-Anzeige: Touchscreen-Display.

Position 1 Glovebox mit Gasreinigung im Untergestell

Breite: 1500mm   Tiefe: 750mm   Höhe 900mm aus Edelstahl
1 Arbeitsseite leicht abgeschrägt mit 3 Handschuheingriffen.

Seitenwände abnehmbar zur Erweiterung.
1 Frontscheibe aus Polycarbonat 10mm einfach zu demontieren.
1 Verschlussdeckel zum Verschließen der Handschuhdurchführungen beim Wechsel der Handschuhe.

Untergestell der Box.
Die Frontscheibe kann zu Wartungsarbeiten komplett abgenommen werden.

• 3 Regalböden auf der Rückseite,
• Beleuchtung auf der Frontseite der Glovebox (Langfeldleute),
• Werkseitige Anschlüsse:
3 DIN ISO KF40 Stutzen in Kammerwand für Mediendurchführungen,
2 Steckdosen.  230 VAC.
• HEPA-Filter am Gas-Einass von der Gasreinigung.

Position 2   Schleusen zum Ein- und Ausschleusen von Arbeitsmaterialien 

Beide Schleusen auf der rechten Gloveboxseite

Schleuse 1 : Durchmesser 150mm ,300 mm lang
• Manometer, Anschlüsse für Vakuumpumpe,
• Interne Schleusendeckel aus Aluminium mit horizontalem Drehmechanismus
• Externer Schleusendeckel aus Aluminium mit vertikalem Drehmechanismus

Automatische/Manuelle Bedienung der Schleuse:
Nach dem Schließen der Schleusen kann der Kunde automatisch oder manuell einen Evakuierungs- und Spülvorgang der Schleusen einleiten. Nach Beendigung des Spül-vorganges findet ein Druckausgleich zur Glovebox statt.

Schleuse 2:  Durchmesser 400mm , 600 mm lang
• ausziehbares Tablett aus Edelstahl,
• Manometer, Anschlüsse für Vakuumpumpe,
• Interne Schleusendeckel mit vertikalem Öffnungsmechanismus, leichtes Öffnen durch einen Gasdruckdämpfer.
• Externer Schleusendeckel mit vertikalem Öffnungsmechanismus, leichtes Öffnen durch einen außen sitzenden Gasdruckdämpfer.

• Elektronik zur Bedienung von der Schleusen .
• Laufzeitanzeige des Spülvorgangs elektronisch am Touch-Screen-Display.
• Menügeführte Bedienung der Schleusen und automatisches Evakuieren und Spülen der Schleusen. (zeitgesteuert)

Position 3  Vakuumpumpe für die Materialschleusen
Vakuumpumpe von Agilent(Varian)

Vakuumpumpe DS302 1PH ROTARY VANE PUMP
Saugleistung: >11,6 m³/h
Endvakuum < 2 x 10-3 mbar
DS EXHAUST FILTER NW 25

 Position 4a Steuerung mit Touch-Screen Bedieneinheit

Steuerung mit Touch Screen zum Betrieb der Glovebox mit den Komponenten:
• Sensoren für Feuchte und Sauerstoff und Druck,
• Bedienung der Gasreinigung,
• Bedienung der Schleusen und Vakuumpumpe,
• Druckregelung im Druckbereich -10 mbar bis +10 mbarü incl. Drucksensor und Fußschalter zur Veränderung des Drucks in der Glovebox,

Alarmfunktionen für Sauerstoff und Feuchtsensoren sowie Druck,
• Individuell festlegbare Alarmgrenzen für Sauerstoff und Feuchte,
• Anzeige der Alarme am Display,
• Akustischer Alarm.

Pos 4b Automatisierte Gasreinigung für Glovebox-System

Alternativ im Untergestell der Glovebox oder in einem separat aufge-stellten Gehäuse

Typ  PGB 20k Gasreinigung
Regeneration mit automatischer Ablaufsteuerung
einfach ausgelegtes Gasnachreinigungssystem für
Inertgase, zur Nachreinigung und Entfernung von
Sauerstoff  und Feuchtigkeit aus Gloveboxen,
 H2O < 1 ppm; O2 < 1ppm
Material:    Edelstahl (1.4301 ) Reaktoren und Rohre

Reinigungskapazität:   O2 > 35L, H2O: 1400g
Reinigungs-Durchfluss:   from 0 to 84.h-1 (deltaP: 20mbar)
Blower: Umwälzgebläse im Edelstahl Gehäuse

Der Regenerationsablauf automatisch wird vom System durchgeführt. Der Anstoß zur Regeneration wird vom Nutzer gegeben.

Pos 4c Sauerstoff - und Feuchtemessung

Sauerstoffanalysator O2–Konzentration Messbereiche 0-1000 ppm,

Feuchteanalysator,

H2O-Konzentration Kapazitiver Feuchtetransmitter 1-3000 ppm,
Istwert-Anzeige: Touchscreen-Display.